LÍDER GLOBAL EN PROTECCIÓN PARA MANOS

La nueva edición de ANSI/ISEA 105-2024 establece un nuevo método de prueba para determinar las clasificaciones de corte y una escala modificada de A1 a A9. Haga clic aquí para ver más información sobre la nueva norma de prueba.

La norma ANSI / ISEA 105-2024 describe los métodos de prueba de abrasión y se califica de 0 a 6. La ASTM D3389-10 se usa para guantes sin recubrimiento y el punto final (falla) es el número de ciclos de abrasión cuando se rompe el primer hilo o hilo. El mayor número de ciclos indica una mayor resistencia a la abrasión del producto y un nivel de abrasión más alto.

La prueba de punción con fuerza contundente ANSI/ISEA 105-2024 utiliza una sonda para simular un riesgo de desgarro o explosión. La prueba mide la cantidad de fuerza necesaria para que una sonda roma atraviese el material del PPE. Los resultados se dan en Newtons, que se convierte en una escala de 1 a 5 y abarca desde 10 newtons (Nivel 1) hasta más de 150 newtons (Nivel 5) de resistencia a la perforación.

EN 388 es una norma europea. El nivel de corte se determina por el número de ciclos que tarda una sierra circular giratoria que se jala por encima de material bajo un peso constante de 500 gramos en cortar la tela. Conforme el número de ciclos aumenta, también aumenta la clasificación del guante. Haga clic aquí para ver más información sobre la norma EN 388 2016.

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ESD es un acrónimo de descarga electrostática. Esta descarga es la transferencia rápida de estática entre dos objetos diferentes. Si bien la ESD no suele causar daño al cuerpo humano (es posible que solo la experimente como una descarga pequeña y sorprendente), puede causar un gran daño a los equipos eléctricos y a los instrumentos sensibles. Este daño puede ser permanente, causando que el dispositivo no funcione correctamente (lo que se conoce como falla catastrófica), o puede ocurrir en una escala más pequeña que sería difícil de detectar antes de enviar el dispositivo para su reparación (lo que se conoce como defecto latente).

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